3D tisk s více rozpustnými vlákny

Apr 29, 2019 Zanechat vzkaz

Komplexní návrhy 3D tisku často vyžadují použití automaticky generovaných podpůrných struktur kolem nich, aby byla zajištěna stabilita. I když to může přinést opravdu neuvěřitelné výsledky, přidává spoustu času a nákladů na tisk. Navíc existuje náročný proces odstraňování veškerého nosného materiálu bez poškození samotného předmětu. Máte-li vhodnou špičkovou 3D tiskárnu, jedním z řešení tohoto problému je použít ve vodě rozpustná vlákna pro její podporu; hodit tisk do vany a počkat, až se konzola rozpustí.

Ale co když chcete tisknout něco, co je komplikované a musí být rozpustné? To je přesně to, co [Jacob Blitzer] nedávno experimentuje. Trik spočívá v nalezení dvou vláken, která lze tisknout současně, ale rozpouštět je ve dvou různých řešeních. Jeho experimenty dokazují, že mohou být použity pro spotřební hardware, ale to není snadné a rozhodně ne levné.


Možná se divíte, co je to možné použití této technologie. Pro Jákoba doufá, že bude schopen tisknout duté formy složitých geometrií a nakonec je naplnit betonem. Formy vyžadují velké množství vnitřní podpory a pokud nejsou vytištěny v rozpustných vláknech, je téměř nemožné je odstranit. Nicméně, jakmile vnitřek betonu ztuhl, on také doufá, že rozpustí formu. Proto potřebuje podpěru, která se snadno rozpouští filamenty, a je obtížnější rozpustit formu pro skutečné použití.


Pro samotnou formu používá Jacob vysoce nárazový polystyren (HIPS), který lze rozpustit v průmyslovém odmašťovadle zvaném limonen. To je drahá a docela nepříjemná práce, ale dělá dobrou práci erodování hýždí, takže je to problém vyřešit. Trvalo mu několik měsíců, než našel ve vodě rozpustné vlákno, které by mohlo být vytištěno při teplotě podobné teplotě hýždí, ale nakonec našel vlákno zvané Herofair. Bohužel, cena za kilogram je až 175 USD.


Takže máte hedvábí, ale co je může tisknout najednou? Multi-materiálový 3D tisk je složité téma a v průběhu let bylo vyvinuto několik různých metod. Nakonec, [Jacob] vybral FORMBOT Tyrannosaurus Rex, který používá staromódní metodu se dvěma samostatnými varnými deskami a extrudéry. Koncepčně je to nejjednodušší způsob, ale kalibrace takového stroje je notoricky obtížná. Spuštění dvou exotických a náladových filamentů zároveň rozhodně nepomohlo.


Koneckonců, strávil jsem celý svůj čas, peníze a energii na tomto projektu (musí také napsat software, který dokáže vytvořit 3D modely jako první) [Jacob] řekl, že nebyl s výsledky spokojen. Udělal nějaké nepopiratelné úžasné práce, ale míra selhání je velmi vysoká. Přesto je to fascinující studie, která se zdá být první takovou studií, takže jsme rádi, že ji sdílel ve prospěch komunity a těší se na její budoucnost.

3D PRINTING